塑燒板是如何進行除塵的
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發表時間：2019-02-26 15:27
塑燒板是通過粉末壓制燒結法制成的，其生產工藝復雜，對原料要求高。其實現在除塵器具中最重要的元件，通過獨特的專門擠壓設備，將高分子材料，進過高溫燒紙而成，尤其結構是比較硬且不易變形，不易磨損，使用壽命較長。其內部的過濾芯在過濾時效果好，其表面進過特殊處理，在壓制過程中通常采用噴霧粉末制作。此產品通常具有耐高溫，還有耐酸性，防靜電的特性，此外在處理超細粉末和高濃度的污染顆粒時，可以簡化空間，除塵速度快，可以很大程度的降低成本和節約空間。
塑燒板的工作原理是什么呢？
就是在含有灰塵，塵氣流經過通風管道進人中部箱體(塵氣箱)，當含塵的氣體在塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板外表面的涂層上，并且被吸附，隨后干凈潔凈氣流透過塑燒外表面經塑燒板內腔進入凈氣箱，并經排風管道排出。隨著塑燒板不停的使用，其外表面的粉塵也隨之慢慢增加，那么怎么進行塑燒板的清洗呢？是通過電子控制儀控制鼓風機，將自動選擇需要清理的塑燒板，觸發打開噴吹閥，將壓縮的空氣噴入燒結板的內腔中，快速的吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中，達到清洗塑膠板的表面粉塵的目的。
塑燒板是通過含塵空氣通過內部吸附過濾的一種除塵方法。他的除塵效率高，根據行業的當前的一個現狀，塑燒板的除塵效果可以控制排放出來的空氣含塵濃度在5毫克每立方米之內，在高濃度的除塵系統環境中，效果可以達到99%。使用壽命長，因為制作工藝材料好，設計上是長方形節省空間，且安裝維護方面方便，在日常生產制造中，保養方便，使用壽命長，過濾效果好，深受喜愛。
塑燒板的性能特點
塑燒板用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋，由于塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是最佳選擇。
（1）除塵效率超高
據已在使用塑燒板的寶鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統中，除塵效率達99.999%。
（2）使用壽命長
本公司生產的是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強堿型、抗靜電型，使用壽命長。寶鋼使用13年之久至今尚未更換，還能使用幾年仍是一個迷。
（3）清灰效果好，壓力穩定，設備阻力穩定 由于塑燒板的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設備阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。
（4）具有強耐濕性塑燒板采用特殊配方，具有疏水性。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。
（5）占地空間小塑燒板的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設計縮小占地面積。塑燒板與布袋除塵器的外形比較
（6）安裝維護方便安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產中，幾乎無須維修保養。
高效長壽命燒結板除塵技術
1、燒結板的結構特點
燒結板又叫“塑燒板”，采用功能極為優異的特殊PE復合材料制造的剛性多孔過濾材料，并通過獨特的生產工藝實現了PTFE涂層與剛性基體的完美結合，形成透氣性好的多微孔表面，過濾精度高，疏油疏水性能極好，同時具有優異的化學穩定性和高耐磨性。 燒結板過濾屬于表面過濾，其PTFE涂層可以將粉塵截留在濾材的表面，形成“表面過濾”的效果，因此過濾效率極高，在反吹清灰時排放濃度不會增大，使用期間的過濾阻力也保持穩定。
2、燒結板除塵器
燒結板除塵器由于采用了特殊的燒結板材料制作過濾元件，因此與傳統的以纖維濾料制作過濾元件的除塵器(例如布袋除塵器、扁袋除塵器、濾筒除塵器等等)相比，具有很多獨特的優點：
(1)除塵效率極高
燒結板除塵器可以有效捕集粒徑0.1um以上的粉塵，捕集效率高達99.999%，排放濃度小于1mg/m3 (最低排放可達0.2mg/m3)。由于燒結板除塵器極高的捕集效率，大大提高物料回收率，尤其對于高附加值物料而言，經濟效益顯著。
(2)使用壽命長
燒結板濾材耐磨損，使用壽命長達10年以上。
由于燒結板濾材使用壽命長，提高了生產率，減少了維護成本，節省了大量的備件費用。
(3)設備體積小
燒結板除塵器設備體積是傳統布袋除塵器的1/3。
(4)強耐濕、耐酸堿、耐粘性及研磨性粉塵
燒結板濾材具有極強的耐化學特性以及疏油疏水性，可處理含濕、含粘、酸堿性及磨損性粉塵。
(5)運行阻力穩定
燒結板表面過濾的屬性使得除塵器的運行阻力將不會隨時間而發生變化，這就保證了工藝過程的穩定性。
(6)維護方便
燒結板的突出特點是極少需要維修。維護也極其簡便，只需擰下兩顆螺栓即可更換一塊濾板。
(7)節能環保
燒結板除塵器壓縮空氣消耗低;
整體耗材少;
濾材可再生。
從反吹空氣耗量對比表中，可以很清楚地反映出：燒結板除塵器的反吹空氣耗量大大低于袋式除塵器，并且隨著處理氣量的增加，燒結板除塵器的優勢就愈加明顯。
綜上所述，高效廠壽命燒結板除塵器克服了常規的除塵設備除塵效率低、排放濃度高、長期使用效果不佳等問題，設備結構緊湊，占地面積小，可完全回收工藝過程中所產生的粉塵，是干法除塵技術革命性的突破。
塑燒板除塵器問題分析和措施
1 凝露和板結問題分析和措施
除塵器塑燒板板結大多伴隨凝露形成(除卻反吹效果不好的原因)，冬天尤為明顯。除塵系統有兩個位置凝露——除塵器本體和管路。除塵器本體加裝保溫屋后，解決了除塵器冬天塑燒板凝露結冰的現象。然而，冬日泄水量甚大，約5噸/日;
2016年10月南北向除塵管路加裝保溫措施(東西向100米左右未做保溫)，廠房外部分管路(約20米)加裝伴熱。2016年11月20日除塵器仍然出現能力下降問題，查看塑燒板狀態，塑燒板表面附著灰塵較干，說明管路保溫起到效果，但未能徹底。2017年1月20日東西向管路完成保溫。至此，整條管路全部保溫。同時，徹底清理塑燒板一次，每日安排泄水2次，反吹壓空管路保溫，提高反吹空氣溫度，自此除塵器未再出現問題。
2 變形問題分析和措施
塑燒板的變形存在成組變形和單體變形兩種形態，分析如下：
(1)除塵器室潮氣重，銹蝕嚴重，塑燒板頂端(與除塵器固定端)金屬外套脫落，約50%，支撐強度減弱;
(2)“正常條件下(工作溫度<70℃)，塑燒板約10年壽命”。火焰清理除塵器于2011年完工投入生產，至今使用6年，逐步逼近塑燒板的10年壽命;
(3)火焰清理系統冬季作業時會產生大量蒸汽，蒸汽隨管道到達除塵器處會冷凝產生大量水霧，與灰塵共同附著于塑燒板表面，形成關閉風門的效果。2016年為提升冬季除塵能力，11月保溫整個除塵器室和管道，同時加裝了室內暖氣管路，冬季除塵器室內溫度約17度。冬季過后，晝夜溫差大，產量逐步增加，除塵器室保溫后，連續生產的余熱也可導致室內溫度上升(最高能達40度)。溫度影響可能是造成塑燒板變形的原因;
針對塑燒板彎曲問題，拆除所有塑燒板，更換變形嚴重者，同時加厚膠墊，降低變形所影響的除塵效果。
塑燒板除塵器在火焰清理系統應用的研究
塑燒板除塵器原理
塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、塑燒板濾芯、壓縮空氣反吹氣缸、噴吹管、固定多空隔板、進風口、出風口以及風機所組成。其工作原理和普通袋式除塵器基本相同(見圖1)，含塵氣流經風道進入中部箱體(塵氣箱)，當含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過塑燒板從塑燒板內腔進入凈氣箱，并經排風管道排出。隨著塑燒板表面粉塵的增加，啟動脈沖閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵落入料斗之中。
火焰清理除塵系統介紹
除塵系統功能：清理作業時，除卻作業過程中產生的灰塵;不清理作業時，抽取密閉室內空氣，強冷循環，消除密閉室內的預熱;
除塵器遇到問題
冬季塑燒板凝露板結嚴重
火焰清理作業時，塑燒板上凝露嚴重，塑燒板透氣性變差，除塵能力下降，火焰清理系統無法正常作業(作業現場煙塵大)。除塵風機電流由27A降至12A左右。
塑燒板彎曲變形，導致除塵效果差
更換密封條過程中發現，塑燒板有變形挪位現象。變形大的塑燒板不能單塊更換(安裝空間不夠，塑燒板不能抽出)。且塑燒板為吊裝式裝配結構，單塊塑燒板靠兩條“栽絲”固定于除塵器頂部，拆除過程中難免有螺栓擰斷現象發生，這種情況下處理時長6-7h/塊。靠平時定修(12h)檢查處理塑燒板問題，顯然不能滿足越來越嚴格的環保要求。
塑燒板的工作原理是什么呢？
就是在含有灰塵，塵氣流經過通風管道進人中部箱體(塵氣箱)，當含塵的氣體在塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板外表面的涂層上，并且被吸附，隨后干凈潔凈氣流透過塑燒外表面經塑燒板內腔進入凈氣箱，并經排風管道排出。隨著塑燒板不停的使用，其外表面的粉塵也隨之慢慢增加，那么怎么進行塑燒板的清洗呢？是通過電子控制儀控制鼓風機，將自動選擇需要清理的塑燒板，觸發打開噴吹閥，將壓縮的空氣噴入燒結板的內腔中，快速的吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中，達到清洗塑膠板的表面粉塵的目的。
塑燒板是通過含塵空氣通過內部吸附過濾的一種除塵方法。他的除塵效率高，根據行業的當前的一個現狀，塑燒板的除塵效果可以控制排放出來的空氣含塵濃度在5毫克每立方米之內，在高濃度的除塵系統環境中，效果可以達到99%。使用壽命長，因為制作工藝材料好，設計上是長方形節省空間，且安裝維護方面方便，在日常生產制造中，保養方便，使用壽命長，過濾效果好，深受喜愛。
塑燒板的性能特點
塑燒板用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋，由于塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是最佳選擇。
（1）除塵效率超高
據已在使用塑燒板的寶鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統中，除塵效率達99.999%。
（2）使用壽命長
本公司生產的是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強堿型、抗靜電型，使用壽命長。寶鋼使用13年之久至今尚未更換，還能使用幾年仍是一個迷。
（3）清灰效果好，壓力穩定，設備阻力穩定 由于塑燒板的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設備阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。
（4）具有強耐濕性塑燒板采用特殊配方，具有疏水性。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。
（5）占地空間小塑燒板的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設計縮小占地面積。塑燒板與布袋除塵器的外形比較
（6）安裝維護方便安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產中，幾乎無須維修保養。
高效長壽命燒結板除塵技術
1、燒結板的結構特點
燒結板又叫“塑燒板”，采用功能極為優異的特殊PE復合材料制造的剛性多孔過濾材料，并通過獨特的生產工藝實現了PTFE涂層與剛性基體的完美結合，形成透氣性好的多微孔表面，過濾精度高，疏油疏水性能極好，同時具有優異的化學穩定性和高耐磨性。 燒結板過濾屬于表面過濾，其PTFE涂層可以將粉塵截留在濾材的表面，形成“表面過濾”的效果，因此過濾效率極高，在反吹清灰時排放濃度不會增大，使用期間的過濾阻力也保持穩定。
2、燒結板除塵器
燒結板除塵器由于采用了特殊的燒結板材料制作過濾元件，因此與傳統的以纖維濾料制作過濾元件的除塵器(例如布袋除塵器、扁袋除塵器、濾筒除塵器等等)相比，具有很多獨特的優點：
(1)除塵效率極高
燒結板除塵器可以有效捕集粒徑0.1um以上的粉塵，捕集效率高達99.999%，排放濃度小于1mg/m3 (最低排放可達0.2mg/m3)。由于燒結板除塵器極高的捕集效率，大大提高物料回收率，尤其對于高附加值物料而言，經濟效益顯著。
(2)使用壽命長
燒結板濾材耐磨損，使用壽命長達10年以上。
由于燒結板濾材使用壽命長，提高了生產率，減少了維護成本，節省了大量的備件費用。
(3)設備體積小
燒結板除塵器設備體積是傳統布袋除塵器的1/3。
(4)強耐濕、耐酸堿、耐粘性及研磨性粉塵
燒結板濾材具有極強的耐化學特性以及疏油疏水性，可處理含濕、含粘、酸堿性及磨損性粉塵。
(5)運行阻力穩定
燒結板表面過濾的屬性使得除塵器的運行阻力將不會隨時間而發生變化，這就保證了工藝過程的穩定性。
(6)維護方便
燒結板的突出特點是極少需要維修。維護也極其簡便，只需擰下兩顆螺栓即可更換一塊濾板。
(7)節能環保
燒結板除塵器壓縮空氣消耗低;
整體耗材少;
濾材可再生。
從反吹空氣耗量對比表中，可以很清楚地反映出：燒結板除塵器的反吹空氣耗量大大低于袋式除塵器，并且隨著處理氣量的增加，燒結板除塵器的優勢就愈加明顯。
綜上所述，高效廠壽命燒結板除塵器克服了常規的除塵設備除塵效率低、排放濃度高、長期使用效果不佳等問題，設備結構緊湊，占地面積小，可完全回收工藝過程中所產生的粉塵，是干法除塵技術革命性的突破。
塑燒板除塵器問題分析和措施
1 凝露和板結問題分析和措施
除塵器塑燒板板結大多伴隨凝露形成(除卻反吹效果不好的原因)，冬天尤為明顯。除塵系統有兩個位置凝露——除塵器本體和管路。除塵器本體加裝保溫屋后，解決了除塵器冬天塑燒板凝露結冰的現象。然而，冬日泄水量甚大，約5噸/日;
2016年10月南北向除塵管路加裝保溫措施(東西向100米左右未做保溫)，廠房外部分管路(約20米)加裝伴熱。2016年11月20日除塵器仍然出現能力下降問題，查看塑燒板狀態，塑燒板表面附著灰塵較干，說明管路保溫起到效果，但未能徹底。2017年1月20日東西向管路完成保溫。至此，整條管路全部保溫。同時，徹底清理塑燒板一次，每日安排泄水2次，反吹壓空管路保溫，提高反吹空氣溫度，自此除塵器未再出現問題。
2 變形問題分析和措施
塑燒板的變形存在成組變形和單體變形兩種形態，分析如下：
(1)除塵器室潮氣重，銹蝕嚴重，塑燒板頂端(與除塵器固定端)金屬外套脫落，約50%，支撐強度減弱;
(2)“正常條件下(工作溫度<70℃)，塑燒板約10年壽命”。火焰清理除塵器于2011年完工投入生產，至今使用6年，逐步逼近塑燒板的10年壽命;
(3)火焰清理系統冬季作業時會產生大量蒸汽，蒸汽隨管道到達除塵器處會冷凝產生大量水霧，與灰塵共同附著于塑燒板表面，形成關閉風門的效果。2016年為提升冬季除塵能力，11月保溫整個除塵器室和管道，同時加裝了室內暖氣管路，冬季除塵器室內溫度約17度。冬季過后，晝夜溫差大，產量逐步增加，除塵器室保溫后，連續生產的余熱也可導致室內溫度上升(最高能達40度)。溫度影響可能是造成塑燒板變形的原因;
針對塑燒板彎曲問題，拆除所有塑燒板，更換變形嚴重者，同時加厚膠墊，降低變形所影響的除塵效果。
塑燒板除塵器在火焰清理系統應用的研究
塑燒板除塵器原理
塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、塑燒板濾芯、壓縮空氣反吹氣缸、噴吹管、固定多空隔板、進風口、出風口以及風機所組成。其工作原理和普通袋式除塵器基本相同(見圖1)，含塵氣流經風道進入中部箱體(塵氣箱)，當含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過塑燒板從塑燒板內腔進入凈氣箱，并經排風管道排出。隨著塑燒板表面粉塵的增加，啟動脈沖閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵落入料斗之中。
火焰清理除塵系統介紹
除塵系統功能：清理作業時，除卻作業過程中產生的灰塵;不清理作業時，抽取密閉室內空氣，強冷循環，消除密閉室內的預熱;
除塵器遇到問題
冬季塑燒板凝露板結嚴重
火焰清理作業時，塑燒板上凝露嚴重，塑燒板透氣性變差，除塵能力下降，火焰清理系統無法正常作業(作業現場煙塵大)。除塵風機電流由27A降至12A左右。
塑燒板彎曲變形，導致除塵效果差
更換密封條過程中發現，塑燒板有變形挪位現象。變形大的塑燒板不能單塊更換(安裝空間不夠，塑燒板不能抽出)。且塑燒板為吊裝式裝配結構，單塊塑燒板靠兩條“栽絲”固定于除塵器頂部，拆除過程中難免有螺栓擰斷現象發生，這種情況下處理時長6-7h/塊。靠平時定修(12h)檢查處理塑燒板問題，顯然不能滿足越來越嚴格的環保要求。
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