塑燒板特點

塑燒板是除塵器的關鍵部件,是除塵器塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板由高分子化合物粉體經鑄型、燒結成多孔的母體,并在表面及空隙處涂上PTFE(氟化樹脂)涂層,再用黏合劑固定而成,塑燒板內部孔隙直徑為40~80m,而表面孔隙為1~6pm塑燒板的外形類似于扁袋,外表面則為波紋形狀,因此較扁袋增加過濾面積。塑燒板內部有空腔,作為凈氣及清灰氣流的通道。

1.材質特點

波浪式塑燒過濾板的材質,由幾種高分子化合物粉體、特殊的結合劑嚴格組成后進行鑄型、燒結,形成一個多孔母體,然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂盡,形成1~4m左右的孔隙,再用特殊黏合劑加以固定而制成的。目前的產品主要是耐熱70℃及耐熱160℃兩種。為防止靜電還可以預先在高分子化合物粉體中加入易導電物質,制成防靜電型過濾板,從而擴大產品的應用范圍。

塑燒板外部形狀特點是具有像手風琴箱那樣的波浪形,若把它們展開成一個平面,相當于擴大了3倍的表面積。波浪式過濾板的內部分成8個或18個空腔,這種設計除了考慮零件的強度之外,更為重要的是氣體動力的需要,它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時,同時清去過濾板上附著的塵埃。塑燒板的母體基板厚約4~5mm。在其內部,經過對時間、溫度的精確控制燒結后,形成均勻孔隙。然后噴涂PTFE涂層處理使得孔隙達到1~4ym左右。**的涂層不僅只限于濾板表面,而是深入到孔隙內部。塑燒過濾元件具有剛性結構,其波浪形外表及內部空腔間的筋板,具備足夠的強度保持自己的形狀,而無需鋼制的骨架支撐。剛性結構其不變形的特點與袋式除塵器反吹時濾布纖維被拉伸產生形變現象的區別,也就使得兩者在瞬時有很大區別。塑燒板結構的優化,使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部,打開兩側檢修門,固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片塑燒板的裝配和更換。

2.性能特點

(1)粉塵捕集塑燒板的捕集效率是由其本身特有的結構和涂層來實現的。從實際測試的數據看一般情況下除塵器排氣含塵質量濃度均可保持在2mg/m3以下。雖然排放濃度與含塵氣體入口濃度及粉塵粒徑等有關,但通常對2m以下超細粉塵的捕集效率仍可保持99.9%。

(2)壓力損失穩定由于波浪式塑燒板是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的,其光滑的表面使粉塵極難透過與停留,即使有一些極細的粉塵可能會進入空隙,但隨即會被設定的脈沖壓縮空氣流吹走,所以在過濾板母體層中不會發生堵塞現象,只要經過很短的時間,過濾元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變。這就表明,特定的粉體在特定的溫度條件下,損失僅與過濾風速有關而不會上升。因此,除塵器運行后的處理風量將不會發生變化,這就保證了吸風口的除塵效果。

(3)清灰效果樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面,使粉體幾乎無法與其他物質發生

物理化學反應和附著現象。濾板的剛性結構,也使得脈沖反吹氣流從空隙噴出時,濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上,所以濾板表層被氣流吸附的粉塵,在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如濾布袋變形后被緩沖吸收而減弱。

(4) 強耐濕性由于制成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性,水噴灑其上將會看到有趣的現象是:凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜,從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復存在。

(5)使用壽命長塑燒板的剛性結構,消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于,濾板的無故障運行時間長,它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力,使塑燒板除塵器可長期有效的工作。事實上,如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好,塑燒板除塵器的工作壽命將會相當長。即使因偶然的因素損壞濾板,也可用特殊的膠水黏合后繼續使用并不會因小小的一條黏合縫而帶來不良影響。

(6)除塵器結構小型化由于過濾板表面形狀呈波浪形,展開后的表面積是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積袋式除塵器的一半,附屬部件因此小型化,所以具有節省空間的特點。