塑燒板濾芯的結(jié)構(gòu)和材料，塑燒板濾芯的空腔密封設(shè)計(jì)，即使塑燒板濾板漏氣，也能防止大規(guī)模粉塵排放造成的環(huán)境污染。剛性結(jié)構(gòu)使其具有高強(qiáng)度和韌性，能夠承受每天數(shù)千種高壓氣體的反復(fù)沖擊，耐磨性是鋼的4倍以上。

1、本發(fā)明的燒塑板材料分子鏈柔韌性好，粘結(jié)力小，熔體粘度低，流動(dòng)性好。

2、塑料燒成板材原材料收縮范圍大，收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。塑料燒結(jié)平板模具的冷卻條件對(duì)收縮率有很大影響，因此應(yīng)控制模具溫度以保持冷卻均勻穩(wěn)定。

3、塑燒板的原料結(jié)晶能力高，模具溫度對(duì)成品結(jié)晶影響很大。模具溫度高，熔體冷卻慢，結(jié)晶度高，強(qiáng)度高。

4、塑燒板原材料的熔點(diǎn)不高，但比熱容大，因此在成型過(guò)程中仍需要消耗更多的熱量，因此要求燒塑板設(shè)備具有更大的加熱功率，以提高生產(chǎn)效率。

5、燒成板原材料軟化溫度范圍小，熔體易氧化，成型過(guò)程中應(yīng)盡量避免熔體與氧氣接觸，以免降低燒成板的質(zhì)量。

6、熔體的非牛頓性質(zhì)不明顯，剪切速率的變化對(duì)粘度影響不大，熔體粘度受溫度的影響也較小。

7、熔體冷卻速度慢，必須充分冷卻。塑燒板模具應(yīng)具有更好的冷卻系統(tǒng)。

8、如果在充模過(guò)程中熔體直接在進(jìn)料口進(jìn)料，很容易增加應(yīng)力，產(chǎn)生不均勻搜索和明顯的定向增加變形。因此，應(yīng)注意進(jìn)料口參數(shù)的選擇。

9、燒塑板原材料成型溫度寬。在流動(dòng)狀態(tài)下，溫度的微小波動(dòng)對(duì)塑料燒結(jié)板的成型沒(méi)有影響。

10、燒塑板原材料熱穩(wěn)定性好，300度以下一般無(wú)明顯分解現(xiàn)象，對(duì)質(zhì)量無(wú)影響。

塑料燒結(jié)板的基體上覆蓋著一層特殊的樹(shù)脂膜。這種樹(shù)脂膜具有很強(qiáng)的疏水和拒油功能，煙氣中的水蒸氣和細(xì)油滴也被截留在塑燒板的表面上。收集水滴和油滴后，它們從塑燒板表面滑落，實(shí)現(xiàn)氣液分離。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，運(yùn)行維護(hù)量小。它可以適應(yīng)各種復(fù)雜和苛刻的工作條件。與傳統(tǒng)的干法和濕法除塵方法相比，它在工業(yè)上具有明顯的優(yōu)勢(shì)，可以很好地應(yīng)用。