塑燒板除塵器出現高壓差的原因
塑燒板除塵器除塵方法：
塑燒板除塵器除塵方法是粉塵通過吸塵罩、流量調節閥、除塵管道進入除塵器，通過塑燒過濾板作氣固分離，凈化空氣從上箱體進入風機進風口排出；附在塑燒板表面的粉塵通過脈沖閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控制可選擇按時間、壓差或混合方式工作，粉塵進入除塵器本體下灰斗；單臺除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰口；粉塵通過螺旋輸送機、卸灰閥排出卸灰口。
除塵系統運行時存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化，故設計除塵器時塑燒板靠兩側兩個專用螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側用兩個專用防撞球腳分隔，不設固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現變形。
由于波浪式塑燒過濾板是通過特殊處理的表面對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過與停留，即使有一些極細的粉塵可能會進入孔隙，但即刻會被設定的脈沖壓縮氣流吹走，所以在過濾板母體層中不會發生堵塞現象；同時由于塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表面，使粉體幾乎無法與其發生物理化學反應和附著現象。濾片的剛性結構，也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱；只要經過很短的時間，過慮元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風速有關而不會隨時間上升。因此除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發生變化，這就保證了吸風口的除塵效果。
塑燒板除塵器主要適用于工作溫度在70℃，110℃，160℃的使用場合，尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以有效收集0.1um以上粉塵，對于lum以上粉塵捕集效率可以高達99.9％。塑燒板除塵器是滿足粉體技術處理發展要求研制而成的新一代除塵器。
塑燒板除塵器廣泛應用于冶金、化工、建材、水泥等行業，對含水、含油、含酸、含強堿以及超細粉塵都有很好的除塵效果，是靜電除塵器和袋式除塵器無法比擬的。
塑燒板除塵器出現高壓差的原因是：
1、壓差讀數錯誤：檢查清潔壓力測量接口的工作狀況，確保氣管沒有損壞破裂，檢查壓差表是否正常。
2、噴吹系統設置不正確：如果噴射頻率增加，則說明噴吹系統的壓縮空氣壓力過低;如果壓力升高，維修人員需要檢查干燥機的運行狀態，然后檢查管道是否堵塞，必要時進行清潔工作。
3、噴吹閥故障：檢查膜片閥和控制電磁閥是否有故障問題。
4、脈沖控制器故障：檢查控制器每個端子的輸出情況。
5、塑燒板堵塞：如果塑燒板上出現結板，維修人員需要將塑燒板送到實驗室進行分析。
6、二次灰塵過多：連續排空濾袋、灰斗和濾芯的每一行，以隨機順序來清除灰燼，并且檢查入口擋板以確保其干凈。
同類文章排行
- 關于塑燒板耐溫
- 塑燒板的材質特點
- 太原專業塑燒板除塵器哪家好
- 塑燒板除塵器的發展趨勢
- 布袋除塵器和塑燒板除塵器有什么區別
- 塑燒板的特點
- 塑燒板除塵器應用范圍
- 塑燒板除塵器優缺點
- 關于塑燒板除塵器風機風壓
- 塑燒板除塵器出現高壓差的原因
