塑燒板組成結(jié)構(gòu)：

塑燒板又被稱為燒結(jié)板，塑燒板為一次燒結(jié)成型無黏合劑的“T”板，反吹方向和落灰方向一致，垂直安裝，每一塊塑燒板過濾面積為9㎡，塑燒板具備抗重金屬堵塞的能力與優(yōu)良的耐油耐水性，阻力低、使用壽命長。

脈沖閥采用進(jìn)口的大口徑脈沖閥，不但清灰效果好，而且體積小、流量大、使用壽命在300萬次以上；每次的脈沖清灰面積可達(dá)18㎡，其它的小口徑閥每次清灰面積是7.5㎡，因此使用此脈沖閥的數(shù)量只有同類產(chǎn)品的40％～50％，從而使除塵器具備了體積最小、過濾面積最大、長期安全使用、維護(hù)保養(yǎng)方便的特點(diǎn)。

塑燒板除塵器產(chǎn)品特性：

1.在處理廢氣中具有耐受磨損、耐受酸堿、防靜電的作用；

2.耐潮濕。由于塑燒板基體材質(zhì)本身就有耐濕性能、再覆有疏水的樹脂膜，使其不但耐濕性能高，而且能夠?qū)⒑兴釅A水汽匯集成水流，并加以去除掉。

3.塑燒板除塵器若在同等體積下，其過濾面積是普通除塵濾袋的3倍。

4.高溫型能夠耐溫達(dá)到160度。而普通型只耐溫80度以內(nèi)。

5.易清灰，剛性結(jié)構(gòu)，外有涂層，清灰效果好。

6.壓力損失穩(wěn)定。

7.使用壽命長，普通布袋壽命為1-3年，塑燒板壽命10年以上。

8.塑燒板除塵器非常便于維護(hù)、安裝只需要兩顆緊固螺絲即可完成安裝和拆卸。

9.極高的凈化效率，對于0.2μm以上的粉塵，效率高達(dá)99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；

10.穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運(yùn)行成本；

產(chǎn)品優(yōu)勢

塑燒板除塵器不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變；先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，獨(dú)特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特殊超長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，保證了更高的清灰效率，并極大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，極大的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)。

由于波浪式塑燒過濾板是通過特殊處理的表面對粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過與停留，即使有一些極細(xì)的粉塵可能會(huì)進(jìn)入孔隙，但即刻會(huì)被設(shè)定的脈沖壓縮氣流吹走，所以在過濾板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象；同時(shí)由于塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表面，使粉體幾乎無法與其發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。濾片的剛性結(jié)構(gòu)，也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時(shí)，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會(huì)如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱；只要經(jīng)過很短的時(shí)間，過慮元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)而不會(huì)隨時(shí)間上升。因此除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化，這就保證了吸風(fēng)口的除塵效果。